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影响矿热炉用炮泥的因素
冬季气温低的影晌
冬季的天气寒冷,气温低,由于蒽油本身软化点高,冷凝发硬,致使泥质劣化,塑性变差,故必须认真解决炮泥防寒保温问题。
称量的影晌
有时称量不够严格,多于或少于规定料重时不加调整,致使炮泥各原料比不够准确,造成炮泥下降。
炉前工作有待改进
炉前操作要---按时出净渣铁,矿热炉用炮泥公司,这样既有利于铁口的维护,又有利于高炉顺行。然而,由于炉前事故较多,如电炮、开口机等故障以及铁口堵不上,加上不时出现的渣铁堆紧张等原因,经常出现出铁不正点,渣铁出不净,使打入炉内的炮泥被存留在炉缸内的渣铁漂浮四散,致使铁口泥包不易形成,这必然引起铁口---的波动,影响铁口的合格率。
结合剂加入量对无水炮泥性能的影响。
矿热炉用炮泥
炮泥主要功能:堵出铁口 无水炮泥的生产工艺,要求炮泥具有---的填充性和烧结性;稳定出铁 型无水炮泥,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷;保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高;开口性能---,开口机钻头容易钻孔。
炮泥主要功能:堵出铁口 无水炮泥的生产工艺,要求炮泥具有---的填充性和烧结性;稳定出铁 型无水炮泥,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,矿热炉用炮泥生产商,冲刷;保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高;开口性能---,开口机钻头容易钻孔。
炮泥原料的组成及特性:
抗侵蚀的添加剂。碳化硅熔点高,硬度大,高温性能稳定,导热性好,矿热炉用炮泥厂家,不易被渣铁水所润湿。能提高炮泥的抗渣铁水侵蚀和冲刷性。氮化硅具有熔点高,硬度高及热震稳定性好的特点。一般保温在20-60摄氐度为宜,冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用,装炮后可采用烘炮方法。装泥时不能往炮内加水,否则即失掉无水炮泥的功用。
炮泥的作用和性能:
高炉出铁口用炮泥要具备性能。可塑性和粘结性要好,矿热炉用炮泥,容易挤进并填满空隙和裂纹。气孔率适宜,便于干燥时排出水分。高温体积收缩小,以免产生裂纹。烧结性能好,强度高,耐冲刷和耐侵蚀。无水炮泥的操作性能受设备影响较大,采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间,炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值;出铁时间受出铁间隔时间和高炉上料量的影响,出铁时间可以预估算。
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