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矿热炉用炮泥耐火材料中无水炮泥的分类和原料及其作用
炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出,对堵铁口的炮泥要求越来越高。总体讲,高炉不出铁渣熔液时,炮泥填充在铁口内,使铁口维持足够的---;高炉出铁时,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,铁渣熔液通过孔道排出炉外,这要求炮泥维持铁口孔径稳定,出铁均匀,矿热炉用炮泥厂家,终出净炉内的铁渣熔液。每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填,炽热的铁水和熔渣对炮泥产生物理和化学作用,使炮泥损毁。为了使铁口工作状态稳定,满足高炉强化冶炼的需要,要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷的特征。
随着高炉操作技术的变化和---,高炉不断地向大型化和长寿化发展。传统的有水炮泥逐步被淘汰,无水炮泥得到了广泛的应用。而无水炮泥的结合剂也在---地被优化,以适应高炉操作的需要。在综合考虑焦油系统和全树脂系统的优劣性的基础上,研制出新型复合结合剂,矿热炉用炮泥生产商,它不仅---了作业环境,而且粘附强度高,延长出铁时间。下边厂家介绍提高矿热炉用炮泥的---性的方法主要由以下几点;
1、改进结合剂;
2、优化颖粒级配;
3、添加超细粉;
4、优选骨料;
5、加人si3n4等。
以上这些提高无水炮泥---性的方法,已经在实践中得到了较好的使用效果。但是考虑到材料成本与炉前工艺条件时,应对上述方法取舍,以达到较好的综合效益。
矿热炉用炮泥是钢铁冶炼行业常用的封口材料,矿热炉用炮泥多少钱,主要用于高炉出铁口。无水炮泥能---的封住出铁口,对高炉有一定的保护作用。无水炮泥在使用过程中,有几点直接影响无水炮泥的使用效果,下面我们---无水炮泥厂家为大家详细介绍一下。
1、铁口---
铁口---的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度,是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。根据经验,铁口---要求为炉墙厚度的1.2至1.5倍。---过浅,炉墙受到侵蚀,影响高炉寿命;---过深,即增加了吨铁炮泥的单耗,又存在开口困难的---。
2、操作性能
操作性能是指打泥的顺畅程度,开口的难易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和炉前设备有很大的关系。
一般来讲,排除设备的情况下,炮泥突然出现打泥困难的情况,往往是马夏值过高所致。在季节变化时,厂家应及时调整炮泥中沥青和焦油的合理分配,---打泥的顺畅。另外,渣铁未出尽,无水炮泥,铁口不喷吹或铁口假喷堵铁口,使铁口内阻力增加。可以导致打泥困难。
3、出铁(渣)时间
出净渣铁是对炉前操作的基本要求,也是炮泥使用效果的重要指标,由于目前高炉铁沟的结构原因,跑大流导致的铁水漫沟的情况一般不会出现。但如果炮泥抗渣性差,铁口通道迅速扩大,一方面导致连续放不净渣铁,炉内渣铁面上升,矿热炉用炮泥,会---影响高炉的顺行,另一方面堵口时跑泥几率增加,影响铁口---,---时会导致堵不上铁口。
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